MOQ: | 100 κιλά |
Τιμή: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Τυπική συσκευασία: | Τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής ή συσκευασία ανάλογα με τις απαιτήσεις |
Περίοδος παράδοσης: | 5-8 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις παραμέτρους που απαιτούνται για τη διαπραγμάτευση |
Μέθοδος πληρωμής: | Όροι πληρωμής: κυρίως T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 5000 τόνοι ανά μήνα |
Πλάκα νικελίου 600H Πλάκα νικελίου N06600 Πλάκα υψηλής θερμοκρασίας
Το Inconel600, επίσης γνωστό ως Inconel Alloy 600, είναι ένα υψηλής απόδοσης κράμα ενισχυμένο με στερεό διάλυμα με βάση το νικέλιο-χρώμιο-σίδηρο,που έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχής στη διάβρωσηΟι εξαιρετικές φυσικές και χημικές του ιδιότητες και οι μηχανικές του ιδιότητες το καθιστούν απαραίτητο υλικό στη σύγχρονη βιομηχανία.
Το κράμα Inconel600 είναι ένα στερεό κράμα ενισχυμένο σε διάλυμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου με καλή αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες,Εξαιρετικές επιδόσεις επεξεργασίας σε κρύο και θερμό και συγκόλλησης, και ικανοποιητική θερμική αντοχή και υψηλή πλαστικότητα κάτω των 700°C.
Το κράμα μπορεί να ενισχυθεί με ψυχρή επεξεργασία ή να συνδεθεί με συγκόλληση αντίστασης, συγκόλληση σύντηξης ή συγκόλληση, και είναι κατάλληλο για την κατασκευή ανθεκτικών στην οξείδωση εξαρτημάτων που αντέχουν χαμηλά φορτία κάτω των 1100 °C.
Το Inconel600 είναι ένα στερεό σίδηρο ενισχυμένο με διάλυμα που αποτελείται κυρίως από νικέλιο (περιεκτικότητα περίπου 70%-72%), συμπληρωμένο με χρώμιο (14%-17%) και σίδηρο (περίπου 10%), και περιέχει μικρή ποσότητα κοβάλτου,μαγγάνιοΤα βασικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Το σημείο τήξης είναι 1354°C-1413°C και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στους 1093°C.
Αντοχή στη διάβρωση: Έχει εξαιρετική αντοχή στα οξειδωτικά οξέα (όπως το νιτρικό οξύ, το θειικό οξύ), τα χλωρίδια και τα αλκαλικά διαλύματα.
Μηχανολογικές ιδιότητες: αντοχή σε τράβηξη 550 MPa και επιμήκυνση κατά το 40% κατά το σπάσιμο σε θερμοκρασία δωματίου.
-
|
Νι
|
Αρ
|
Φε |
Γ
|
Μ |
Ναι.
|
Κου
|
Αλ
|
Τι
|
Β
|
Π
|
S
|
Ελάχιστο
|
72
|
14
|
6.0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μέγιστο
|
-
|
17
|
10.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.015
|
Τα κύρια χημικά συστατικά του Inconel600 περιλαμβάνουν νικέλιο, χρώμιο και σίδηρο.που παρέχει στο κράμα εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΗ περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι μεταξύ 14% και 17%, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση του κράματος· το σίδηρο, ως στοιχείο κράματος, μπορεί να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του κράματος.το κράμα περιέχει επίσης μια μικρή ποσότητα άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο, χαλκό, φώσφορο, θείο και άλλα στοιχεία, τα οποία διαδραματίζουν ρόλο στη διύλιση των κόκκων, βελτιώνοντας την αντοχή και την αντοχή στο κράμα.
Όσον αφορά τις φυσικές ιδιότητες, η πυκνότητα του Inconel600 είναι περίπου 8,42g/cm3, το οποίο είναι ένα βαρύτερο μεταλλικό υλικό.με καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΗ θερμική αγωγιμότητα αυξάνεται σταδιακά με την αύξηση της θερμοκρασίας, παρουσιάζοντας χαμηλά χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής και είναι κατάλληλη για χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Η αντοχή στο διάβρωση του Inconel600 είναι ιδιαίτερα εξαιρετική..Ταυτόχρονα, το κράμα παρουσιάζει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και αλκαλικά διαλύματα.Αυτό το χαρακτηριστικό το καθιστά ευρέως χρησιμοποιούμενο στις χημικές και πετροχημικές βιομηχανίες, όπως οι ανταλλακτές θερμότητας, οι αντιδραστήρες, τα συστήματα αγωγών και άλλοι εξοπλισμός, και μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση από μια ποικιλία χημικών μέσων.
Όσον αφορά την αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, το Inconel600 μπορεί να διατηρήσει σταθερή οργανωτική δομή και απόδοση υπό μακροχρόνιες υψηλές θερμοκρασίες.Μπορεί να διατηρήσει αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες έως 1180°C, σχηματίζοντας ένα πυκνό στρώμα οξειδίου για την αποτροπή περαιτέρω διάβρωσης από την οξείδωση.όπως τα εξαρτήματα των ανεμογεννητριών των κινητήρων αεροσκαφών, συστατικά πυρηνικών αντιδραστήρων κλπ.
Επιπλέον, το Inconel600 έχει επίσης καλές μηχανικές ιδιότητες.η αντοχή του είναι 240MPaΗ αντοχή του σε έλξη είναι 550 MPa και η επιμήκυνση κατά το σπάσιμο φτάνει το 40%.Αυτή η εξαιρετική μηχανική ιδιότητα καθιστά το Inconel600 ευρέως χρησιμοποιημένο στην αεροδιαστημική βιομηχανία, ενέργειας, χημικής βιομηχανίας και άλλων τομέων.
Η παραγωγή και επεξεργασία του Inconel600 απαιτεί αυστηρό έλεγχο της σύνθεσης του κράματος και της θερμοκρασίας επεξεργασίας για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και μικροδομή.Κατά τη διαδικασία κατασκευήςΚατά τη διάρκεια της σφυρηλασίας, είναι απαραίτητο να θερμαίνεται το πλαστικό σε θερμοκρασίακαι μετά εφαρμόζουμε πίεση για να σχηματίσουμε το επιθυμητό σχήμαΚατά τη διάρκεια της ψυχρής επεξεργασίας, προκειμένου να αποφευχθεί η συγκέντρωση της πίεσης και οι ρωγμές,συνήθως υιοθετείται μέθοδος μικρής παραμόρφωσης πολλαπλών περάσεων, και η ενδιάμεση ανάψυξη πραγματοποιείται μεταξύ πολλαπλών περάσεων.
Οι συνηθισμένες μεθόδους συγκόλλησης περιλαμβάνουν συγκόλληση με προστασία αερίου ηλεκτροδίων βολφραμίου, συγκόλληση με προστασία αερίου ηλεκτροδίων μετάλλου, συγκόλληση με βυθισμένο τόξο,Ζύγιση με τόξο πλάσματος και ζύγιση με δέσμη ηλεκτρονίωνΚατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση θερμικών ρωγμών, συνιστάται η χρήση του Inconel 82 ή του Inconel 182 ως υλικών συμπλήρωσης συγκόλλησης.και η ανακούφιση από την πίεση αναψύκνωσης συνήθως πραγματοποιείται σε 870 °C έως 980 °C για τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής της συγκόλλησης.
Αξίζει να σημειωθεί ότι το Inconel600 έχει επίσης καλή αντοχή στην διάσπαση της διάβρωσης από στρες.Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στο Inconel600 να διατηρεί σταθερές επιδόσεις σε υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
- Δεν ξέρω.Κύρια πεδία εφαρμογής
Χημικά και πετροχημικά: χρησιμοποιούνται σε ανταλλακτές θερμότητας, αντιδραστήρες και συστήματα σωλήνων για την αντίσταση σε διαβρωτικά μέσα.
Αεροδιαστημική βιομηχανία: κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας, όπως οι θάλαμοι καύσης και οι ακροφύσια των κινητήρων αεροσκαφών.
Πυρηνική ενέργεια: χρησιμοποιείται σε συστήματα ψύξης πυρηνικών αντιδραστήρων, ανθεκτικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Τροφίμων και φαρμάκων: χρησιμοποιείται στην κατασκευή συσκευασιών για συσκευασίες λόγω των καλών υγιεινών ιδιοτήτων του.
Τεχνολογία επεξεργασίας και κατασκευής
Το Inconel600 μπορεί να σχηματιστεί με ζεστή επεξεργασία (σφυρηλάτηση, θερμική επεξεργασία) και ψυχρή επεξεργασία (για τη βελτίωση της αντοχής), και η συγκόλληση με τόξο αργόνου (TIG) χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση για να εξασφαλιστεί η ποιότητα.Η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ώστε να αποφεύγεται η μη φυσιολογική ανάπτυξη των κόκκων ή οι ρωγμές κατά την πίεση.
Σύνοψη: Το Inconel600 έχει καταστεί βασικό υλικό σε ακραία περιβάλλοντα λόγω της σύνθεσης του και των ολοκληρωμένων επιδόσεων του.ειδικά κατάλληλο για τις ανάγκες υψηλών θερμοκρασιών και διαβρωτικών σεναρίων.
MOQ: | 100 κιλά |
Τιμή: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Τυπική συσκευασία: | Τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής ή συσκευασία ανάλογα με τις απαιτήσεις |
Περίοδος παράδοσης: | 5-8 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις παραμέτρους που απαιτούνται για τη διαπραγμάτευση |
Μέθοδος πληρωμής: | Όροι πληρωμής: κυρίως T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 5000 τόνοι ανά μήνα |
Πλάκα νικελίου 600H Πλάκα νικελίου N06600 Πλάκα υψηλής θερμοκρασίας
Το Inconel600, επίσης γνωστό ως Inconel Alloy 600, είναι ένα υψηλής απόδοσης κράμα ενισχυμένο με στερεό διάλυμα με βάση το νικέλιο-χρώμιο-σίδηρο,που έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς βιομηχανικούς τομείς λόγω της εξαιρετικής αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχής στη διάβρωσηΟι εξαιρετικές φυσικές και χημικές του ιδιότητες και οι μηχανικές του ιδιότητες το καθιστούν απαραίτητο υλικό στη σύγχρονη βιομηχανία.
Το κράμα Inconel600 είναι ένα στερεό κράμα ενισχυμένο σε διάλυμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου με καλή αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες,Εξαιρετικές επιδόσεις επεξεργασίας σε κρύο και θερμό και συγκόλλησης, και ικανοποιητική θερμική αντοχή και υψηλή πλαστικότητα κάτω των 700°C.
Το κράμα μπορεί να ενισχυθεί με ψυχρή επεξεργασία ή να συνδεθεί με συγκόλληση αντίστασης, συγκόλληση σύντηξης ή συγκόλληση, και είναι κατάλληλο για την κατασκευή ανθεκτικών στην οξείδωση εξαρτημάτων που αντέχουν χαμηλά φορτία κάτω των 1100 °C.
Το Inconel600 είναι ένα στερεό σίδηρο ενισχυμένο με διάλυμα που αποτελείται κυρίως από νικέλιο (περιεκτικότητα περίπου 70%-72%), συμπληρωμένο με χρώμιο (14%-17%) και σίδηρο (περίπου 10%), και περιέχει μικρή ποσότητα κοβάλτου,μαγγάνιοΤα βασικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:
Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Το σημείο τήξης είναι 1354°C-1413°C και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στους 1093°C.
Αντοχή στη διάβρωση: Έχει εξαιρετική αντοχή στα οξειδωτικά οξέα (όπως το νιτρικό οξύ, το θειικό οξύ), τα χλωρίδια και τα αλκαλικά διαλύματα.
Μηχανολογικές ιδιότητες: αντοχή σε τράβηξη 550 MPa και επιμήκυνση κατά το 40% κατά το σπάσιμο σε θερμοκρασία δωματίου.
-
|
Νι
|
Αρ
|
Φε |
Γ
|
Μ |
Ναι.
|
Κου
|
Αλ
|
Τι
|
Β
|
Π
|
S
|
Ελάχιστο
|
72
|
14
|
6.0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μέγιστο
|
-
|
17
|
10.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.015
|
Τα κύρια χημικά συστατικά του Inconel600 περιλαμβάνουν νικέλιο, χρώμιο και σίδηρο.που παρέχει στο κράμα εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΗ περιεκτικότητα σε χρώμιο είναι μεταξύ 14% και 17%, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση του κράματος· το σίδηρο, ως στοιχείο κράματος, μπορεί να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του κράματος.το κράμα περιέχει επίσης μια μικρή ποσότητα άνθρακα, μαγγάνιο, πυρίτιο, χαλκό, φώσφορο, θείο και άλλα στοιχεία, τα οποία διαδραματίζουν ρόλο στη διύλιση των κόκκων, βελτιώνοντας την αντοχή και την αντοχή στο κράμα.
Όσον αφορά τις φυσικές ιδιότητες, η πυκνότητα του Inconel600 είναι περίπου 8,42g/cm3, το οποίο είναι ένα βαρύτερο μεταλλικό υλικό.με καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςΗ θερμική αγωγιμότητα αυξάνεται σταδιακά με την αύξηση της θερμοκρασίας, παρουσιάζοντας χαμηλά χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής και είναι κατάλληλη για χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Η αντοχή στο διάβρωση του Inconel600 είναι ιδιαίτερα εξαιρετική..Ταυτόχρονα, το κράμα παρουσιάζει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και αλκαλικά διαλύματα.Αυτό το χαρακτηριστικό το καθιστά ευρέως χρησιμοποιούμενο στις χημικές και πετροχημικές βιομηχανίες, όπως οι ανταλλακτές θερμότητας, οι αντιδραστήρες, τα συστήματα αγωγών και άλλοι εξοπλισμός, και μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση από μια ποικιλία χημικών μέσων.
Όσον αφορά την αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, το Inconel600 μπορεί να διατηρήσει σταθερή οργανωτική δομή και απόδοση υπό μακροχρόνιες υψηλές θερμοκρασίες.Μπορεί να διατηρήσει αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες έως 1180°C, σχηματίζοντας ένα πυκνό στρώμα οξειδίου για την αποτροπή περαιτέρω διάβρωσης από την οξείδωση.όπως τα εξαρτήματα των ανεμογεννητριών των κινητήρων αεροσκαφών, συστατικά πυρηνικών αντιδραστήρων κλπ.
Επιπλέον, το Inconel600 έχει επίσης καλές μηχανικές ιδιότητες.η αντοχή του είναι 240MPaΗ αντοχή του σε έλξη είναι 550 MPa και η επιμήκυνση κατά το σπάσιμο φτάνει το 40%.Αυτή η εξαιρετική μηχανική ιδιότητα καθιστά το Inconel600 ευρέως χρησιμοποιημένο στην αεροδιαστημική βιομηχανία, ενέργειας, χημικής βιομηχανίας και άλλων τομέων.
Η παραγωγή και επεξεργασία του Inconel600 απαιτεί αυστηρό έλεγχο της σύνθεσης του κράματος και της θερμοκρασίας επεξεργασίας για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και μικροδομή.Κατά τη διαδικασία κατασκευήςΚατά τη διάρκεια της σφυρηλασίας, είναι απαραίτητο να θερμαίνεται το πλαστικό σε θερμοκρασίακαι μετά εφαρμόζουμε πίεση για να σχηματίσουμε το επιθυμητό σχήμαΚατά τη διάρκεια της ψυχρής επεξεργασίας, προκειμένου να αποφευχθεί η συγκέντρωση της πίεσης και οι ρωγμές,συνήθως υιοθετείται μέθοδος μικρής παραμόρφωσης πολλαπλών περάσεων, και η ενδιάμεση ανάψυξη πραγματοποιείται μεταξύ πολλαπλών περάσεων.
Οι συνηθισμένες μεθόδους συγκόλλησης περιλαμβάνουν συγκόλληση με προστασία αερίου ηλεκτροδίων βολφραμίου, συγκόλληση με προστασία αερίου ηλεκτροδίων μετάλλου, συγκόλληση με βυθισμένο τόξο,Ζύγιση με τόξο πλάσματος και ζύγιση με δέσμη ηλεκτρονίωνΚατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, προκειμένου να αποφευχθεί η εμφάνιση θερμικών ρωγμών, συνιστάται η χρήση του Inconel 82 ή του Inconel 182 ως υλικών συμπλήρωσης συγκόλλησης.και η ανακούφιση από την πίεση αναψύκνωσης συνήθως πραγματοποιείται σε 870 °C έως 980 °C για τη βελτίωση της αντοχής και της αντοχής της συγκόλλησης.
Αξίζει να σημειωθεί ότι το Inconel600 έχει επίσης καλή αντοχή στην διάσπαση της διάβρωσης από στρες.Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στο Inconel600 να διατηρεί σταθερές επιδόσεις σε υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά περιβάλλοντα και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
- Δεν ξέρω.Κύρια πεδία εφαρμογής
Χημικά και πετροχημικά: χρησιμοποιούνται σε ανταλλακτές θερμότητας, αντιδραστήρες και συστήματα σωλήνων για την αντίσταση σε διαβρωτικά μέσα.
Αεροδιαστημική βιομηχανία: κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής θερμοκρασίας, όπως οι θάλαμοι καύσης και οι ακροφύσια των κινητήρων αεροσκαφών.
Πυρηνική ενέργεια: χρησιμοποιείται σε συστήματα ψύξης πυρηνικών αντιδραστήρων, ανθεκτικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.
Τροφίμων και φαρμάκων: χρησιμοποιείται στην κατασκευή συσκευασιών για συσκευασίες λόγω των καλών υγιεινών ιδιοτήτων του.
Τεχνολογία επεξεργασίας και κατασκευής
Το Inconel600 μπορεί να σχηματιστεί με ζεστή επεξεργασία (σφυρηλάτηση, θερμική επεξεργασία) και ψυχρή επεξεργασία (για τη βελτίωση της αντοχής), και η συγκόλληση με τόξο αργόνου (TIG) χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση για να εξασφαλιστεί η ποιότητα.Η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ώστε να αποφεύγεται η μη φυσιολογική ανάπτυξη των κόκκων ή οι ρωγμές κατά την πίεση.
Σύνοψη: Το Inconel600 έχει καταστεί βασικό υλικό σε ακραία περιβάλλοντα λόγω της σύνθεσης του και των ολοκληρωμένων επιδόσεων του.ειδικά κατάλληλο για τις ανάγκες υψηλών θερμοκρασιών και διαβρωτικών σεναρίων.